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晋煤集团国内首个块煤干法脱粉工艺改造成功

发布时间:2019-11-08 13:47:13

  晋煤集团国内首个块煤干法脱粉工艺改造成功

  日前,晋煤集团寺河矿顺利完成块煤干法脱粉系统改造,成为全国煤炭系统首家成功运用该工艺的选煤厂。此次改造是国内同行业选煤系统工艺中,浅槽入选前块煤干法脱粉工艺的第一次实验性改造。

  据了解,作为晋煤集团千万吨产能的生产矿井,寺河矿大胆实践、提质增效,从设备和选煤工艺着手,不断进行设备更新以及系统改造升级,从而实现节支增收、降低成本。近年来,晋煤集团从德国引进了先进的驰张筛煤炭筛选技术,并进行了合理改进,最先将新开发的设备成功运用到寺河矿洗选生产线上,取得良好效果。在设备更新的同时,晋煤集团寺河矿更加注重工艺的不断改造,由于目前生产过程中出现了煤泥产率较高的情况,以往的块煤入洗系统不仅浪费资源,还加大了煤泥水处理系统的压力,旧系统已不能最低限度脱除回收的末煤、粗煤泥的水分以及13mm以下的粒煤,造成了末煤水分和洗小块限下率超标。为了深挖提质增效空间,晋煤集团寺河矿选煤技术人员在反复的实验、分析、测量中,对两台原有筛子进行了实验性改造,将脱泥筛更换为3.0m*4.8m的驰张筛,通过干法筛分,最大限度筛去13mm以下粒级物料,达到降低选煤厂煤泥水系统煤泥量、末煤水分和洗小块限下率的目标。经过改造后,末煤水分降低0.5%,进一步保障了末煤产品的质量;块煤的煤泥量降低2%;综合回收率提高0.5%,相当于每洗选1000万吨左右的块煤,可以多回收12万吨末煤产品。同时,药剂使用量和煤泥处理量也大幅减少,成本投入明显降低。

  (宋薇 高亮)

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